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尾气循环工艺硫回收率达99%

[时间:2022-07-30 02:10来源:未知作者:admin浏览:]

  中化新网讯   江苏晟宜环保科技有限公司日前自主研发成功尾气循环法硫回收技术及专有设备,在实际应用中打破了国际上硫回收率最高98%的纪录,达到99%以上。

  尾气循环法硫回收工艺是利用化学反应后产生的尾气循环至原料气并相互混合稀释,再与氧气在绝热等温炉中直接进行氧化反应,从而获得高纯度硫磺。这一方法改变了国外主流的克劳斯工艺模式,是硫回收产业的一次技术革新。安徽临泉化工股份有限公司采用这一新技术后,硫回收率达99%以上。凭借这一先进技术,该企业最近又在国际竞标中屡屡胜出,获得了西北能源化工有限责任公司煤制甲醇硫回收项目、由香港中华煤气(港华燃气)控股的内蒙古三维煤化科技有限公司硫回收项目总包订单。

  新改造的滴定池在工作期间仪器基线,硫回收率保持稳定,操作方便,而且使用寿命远超传统滴定池。

  长春东狮公司开发出了全新的硫回收工艺:硫泡沫高位分离DS型硫泡沫专用过滤机固液分离高浓度硫泡沫(硫膏)间歇熔硫,其中的核心设备--DS型硫泡沫专用过滤机,是长春东狮公司的专利设备。

  “这个工具真好用,没想到困扰了大家好几天的难题竟被这个不起眼的小发明解决了!”日前,一提起贵州黔希化工净化厂设备副厂长石兴华的小发明——解决硫回收WSA冷凝器破损玻璃管更换难题时,该厂的干部职工纷纷赞...

  截至5月12日,晋能控股装备制造集团公司甲醇系统实现4台航天气化炉全烧高硫煤平稳运行24小时,净化气工艺指标正常,硫回收装置出力率达到设计要求,甲醇系统全烧高硫无烟煤取得成功。

  2020年,中国石化湖北化肥公司煤气化硫回收装置因负荷高,工艺大幅波动,带来环保风险。为避免尾气中二氧化硫和硫化氢超标,公司技术人员梳理工艺流程,溯本求源找问题、定措施,确保装置安稳运行,增产不增...

  7月5日,渭化集团建成的新建的20硫回收装置投入运行,作为原有硫回收主项(708硫回收装置)的备用“双保险”,实现一二三期装置安全环保装置和生产装置连续稳定运行。

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